高溫高壓電化學(xué)腐蝕測試系統(tǒng)

高溫高壓電化學(xué)腐蝕測試系統(tǒng)在電站鍋爐以及核電蒸汽發(fā)生器的高溫高壓水介質(zhì)環(huán)境中，由于腐蝕性雜質(zhì)的濃縮，換熱管道的腐蝕比較普遍。電化學(xué)測量技術(shù)評價材料耐蝕性、腐蝕行為以及機理的重要手段。但相對于常溫常壓系統(tǒng)，高溫高壓條件下電化學(xué)測量存在較大的難度，主要是由于不容易同時實現(xiàn)測量信號傳輸導(dǎo)線與高溫高壓裝置的密封。

高溫高壓反應(yīng)池可在受控環(huán)境下研究多相催化、氣固相互作用，光化學(xué)反應(yīng)和氧化機理研究。通常高溫高壓反應(yīng)池有2路氣口，一路進氣，一路出氣。通過進氣口給反應(yīng)池充入高達10個大氣壓的氧氣、氮氣等氣體以達到高壓的要求。通過激光加熱樣品，實現(xiàn)樣品與高壓氣體反應(yīng)后迅速通入液氮給腔體內(nèi)樣品降溫、淬火。為了防止低溫下反應(yīng)池遇水汽結(jié)冰，須將反應(yīng)池于超高真空腔體中。一方面反應(yīng)池內(nèi)的高壓與真空腔體的真空環(huán)境形成巨大的壓力差，另一方面從液氮溫區(qū)到1000度高溫整個溫區(qū)內(nèi)反應(yīng)池所選用材料會有很大的熱脹冷縮效應(yīng)，這些都對真空腔體內(nèi)的反應(yīng)池窗口密封以及多次重復(fù)密封都提出了嚴(yán)格的要求。現(xiàn)有技術(shù)中，高溫高壓反應(yīng)腔仍沒有解決問題的方案，也沒有高穩(wěn)定性，結(jié)構(gòu)簡單可重復(fù)使用的產(chǎn)品。

 硬件程序控制和軟件雙重對溫度和壓力實行過限保護，在出現(xiàn)泄漏、功能失控、以及用戶預(yù)設(shè)的安全問題時連鎖保護,自動緊急卸壓，氣體報警。亦可根據(jù)用戶實驗條件和科研方向定制設(shè)計的反應(yīng)器系統(tǒng)，貼合終用戶的實際應(yīng)用需求